Bec đốt tủ nấu cơm gas

Đầu đốt bồ cào/ Đầu đốt chia lửa- Bếp công nghiệp sử dụng trong: Máy rang cà phê, rang thực phẩm, Máy rang nông sản, hạt điều,…, Máy sấy công nghiệp, Lò nướng, Lò quay, Nấu rượu, Sao chè, Tủ nấu cơm gas,…

Sản phẩm Đầu đốt bồ cào có nhiều kích thước và công suất đốt đáp ứng mọi nhu cầu sử dụng của Quý Khách hàng

Xem chi tiết >> 

Các mã sản phẫm: 06 hàng lửa, 13 hàng lửa, 15 hàng lửa, 25 hàng lửa, 40 hàng lửa- 20 hàng đôi,…Xem chi tiết >>

Sơ đồ lắp đặt đầu đốt bồ cào

Phụ kiện đánh lửa: IC, Kim đánh lửa, Van điện. Hàng luôn có sẳn với số lượng lớn.

Xem chi tiết >>

Ngoài Đầu đốt bồ cào/ Đầu đốt chia lửa dùng trong máy rang cà phê, Máy sấy các loại,… còn có các dòng Đầu đốt hồng ngoại/ Bếp công nghiệp cũng được sử dụng rộng rãi với nhiều kích thước và công suất đốt khác nhau,

Xem chi tiết >>

Liên hệ để được tư vấn và báo giá tốt nhất

Trân trọng

————————————————-

Võ Thị Thuyền Quyên

QL Phát Triển kinh doanh

Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, KP1, Bình Hưng Hòa B, Bình Tân, TPHCM (Gần Ngã tư Gò Mây, giao giữa Lê Trọng Tấn- Nguyễn Thị Tú với Quốc lộ 1A)
Tel:    028 37654200       Fax: 028 37654201        Hotline: 0906617986
Email: info.nguyenkhang@gmail.com
Web : www.nguyenkhang.net

Bếp hồng ngoại 2402- Đầu đốt hồng ngoại

Bếp hồng ngoại E-2402A (Đầu đốt hồng ngoại / Bếp công nghiệp) – đây là dòng sản phẩm mới với kích thước và công suất đốt lớn hơn dòng 1602A đáp ứng cho nhiều đối tượng khách hàng khác nhau như nhu cầu sấy thực phẩm, máy rang cà phê, lò nướng công nghiệp, lò sấy sơn tĩnh điện,…

Trọn bộ bếp hồng ngoại gồm:

Bếp hồng ngoại E-2402A (1 Chiếc) với số lượng 6 miếng gốm sứ xếp dọc

Quy cách : 840 x 130 x 200 mm

Khối lượng : 11.7 Kg/ chiếc

Công suất:  9.4Kw (8100 Kcal/h)

Xem chi tiết >>

Các dòng bếp hồng ngoại : 1602A, 42A, 82A,…

Phụ kiện Bếp Hồng ngoại/ Đầu đốt công nghiệp:

Liên hệ để được tư vấn và báo giá tốt nhất

Trân trọng

————————————————-

Võ Thị Thuyền Quyên

QL Phát Triển kinh doanh

Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, KP1, Bình Hưng Hòa B, Bình Tân, TPHCM (Gần Ngã tư Gò Mây, giao giữa Lê Trọng Tấn- Nguyễn Thị Tú với Quốc lộ 1A)
Tel:    028 37654200       Fax: 028 37654201        Hotline: 0906617986
Email: info.nguyenkhang@gmail.com
Web : www.nguyenkhang.net

Súng phun sơn tĩnh điện chính hãng: Gema, Sooho, Kwang, Wagner, Slight F1, King Coating

Công ty Nguyên Khang chuyên cung cấp Súng phun sơn tĩnh điện các hãng

– Sửa chữa súng phun sơn

– Thay thế linh kiện súng

– Cung cấp tay súng sơn mẫu

Súng phun sơn Sooho – Hàn Quốc

 

Súng phun sơn Kwang 201- Trung Quốc

 

Súng phun sơn King Coatings

 

Súng phun sơn Slight F1

 

Súng phun sơn Wagner

 

Súng phun sơn WK-958

 

Các dòng súng phun sơn tĩnh điện do Nguyên Khang cung cấp luôn có đầy đủ linh kiện thay thế: Đầu phun tròn, đầu phun quạt, Venturi, Cao áp tay súng, điện cực hỏa tiễn, dây dẫn bột, …

**Thay thế đơn giản, Tiết kiệm chi phí, Linh hoạt đầu phun sử dụng cho các mặt hàng gia công khác nhau**

———————–

Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

Hotline: 0909603074

Cách pha bể xử lý và kiểm tra nồng độ Phosphate Kẽm – Bể xử lý hóa chất ngành sơn tĩnh điện

Công ty Nguyên Khang chuyên sản xuất và cung cấp các hóa chất xử lý bề mặt kim loại trong ngành sơn tĩnh điện, xi mạ…
– Chất tẩy dầu kiềm
– Chất tẩy dầu axit
– Tăng tốc
– Thụ động
– Định hình
– Chromate
– Axit Sunfuric
– Chất tẩy dầu nhôm
– Phosphat Kẽm

1./ Giới thiệu:

Hóa chất phosphate NK#ZnP dùng để tạo ra lớp phốt phát kẽm trẹn bề mặt kim loại:

Các đặc điểm chính và lợi ích của loại hóa chất này là:

·Lớp này có khả năng chống gỉ tốt

·Tăng độ bám cũng như độ đàn hồi của lớp sơn bên ngoài

·Nhiệt độ làm việc của bể ở nhiệt độ thường

·Thời gian phốt phát 15-20 phút

*Hóa chất dùng để pha bể :

· NK#ZnP : phosphate kẽm

· NK#TT: dùng để tang tốc tạo ra lớp phốt phát

· SODA ASH : dùng để điều chỉnh nồng độ axit tự do

2./ Cách pha chế ban đầu:

·Đổ nước công nghiệp vào khoảng ¾ dung tích làm việc của bể

·Từ từ đổ hóa chất NK#ZnP vào với hàm lượng 60Kg cho 1000 L dung dịch. Khuấy đều

·Đổ thêm nước vào đến vạch quy định và khuấy đều

·Từ từ cho vào bể 2 Kg hóa chất SODA ASH ( đã pha loãng với nước) cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều

·Từ từ cho vào bể 2.2 Kg hóa chất NK#TT cho mỗi 1000 L dung dịch và khuấy đều

·Sau khi pha xong khuấy kỹ trong vòng 15-20 phút cho háo chất tan đều, sau đó kiểm tra lại các thong số kỹ thuật :

·Acid tổng : T.A = 22 – 27 điểm

·Acid tự do : F.A = 0.5 ­– 0.7 điểm

·Tăng tốc : AC = 4 – 7 điểm

·Nếu các tham số trên đã thỏa mãn thì bể đã sẵn sàng ở điều kiện làm việc

3./ Cách kiểm tra dung dịch và châm thêm :

Hàng ngày, trước mỗi ca làm việc nên kiểm tra dung dịch và châm thêm hóa chất.

a.Kiểm tra axit tổng:

-Dùng Pipette lấy 10 ml mẫu từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200 ml , cho vào 3 giọt NK-CTM#PhN. Sau đó chuẩn độ với dung dịch NK-Na#01. Điểm kết thúc khi dung dịch mẫu chuyển từ không màu sang màu hồng nhạt bền. Số ml của dung dịch NK-Na#01 đã sử dụng chính là số điểm của axit tổng.

b.Kiểm tra axit tự do

-Dùng Pipette lấy 10 ml mẫu từ bể phốt phát cho vào bình tam giác 200 ml sau đó cho vào 1-2 giọt chỉ thị màu NK-CTM#BrB rồi chuẩn độ với dung dịch NK-Na#01. Điểm kết thúc khi mẫu chuyển từ màu vàng sang màu xanh tím dưới ánh đèn, số ml của dung dịch NK-Na#01 đã sử dụng chính là số điểm của axit tự do.

c.Kiểm tra nồng độ chất tăng tốc:

-Nồng độ chất tăng tốc trong dung dịch được xác định bằng điểm. Nồng độ tối ưu nằm trong khoãng 6- 10 điểm. Để xác định điểm này ta dùng ống tạo bọt. Đổ dung dịch đầy ống rồi cho vào khoảng ½muỗng cà phê chất NK- SuA rồi dùng lòng bàn tay bịt chặt miệng ống và dựng ngược lên cho chất bột lọt vào phía trong ống. Sau đó để ống đứng yên trong vòng 1-2 phút. Thể tích khôn khí chiếm chổ trong ống chính là số điểm của chất tăng tốc.

-Nồng độ chất tăng tốc sẽ bị mất dần trong quá trình làm viêc thậm chí ngay cả khi không làm việc. Do đó ngay đầu giờ làm việc ta phải thêm NK#TT vào kết hợp với khuấy đều. Thông thường để tăng 1 điểm ta cần cho vào bể khoảng 150g NK#TT cho 1000 L dung dịch.

———————————–

Liên hệ trực tiếp vói chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất.

Tìm hiểu về Nguyên Khang và các “Giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”, truy cập:

http://www.nguyenkhang.net

Hoặc Liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————

Võ Thị Thuyền Quyên

QL Phát Triển kinh doanh

Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM

Tel: 028 37654200 Fax: 028 37654201 Hotline: 0906617986

Email: info.nguyenkhang@gmail.com

Website: http://www.nguyenkhang.net

Tìm hiểu hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện tự động

Công ty Nguyên Khang- Đơn vị cung cấp Vật tư – Thiết bị trong dây chuyền sơn tĩnh điện. Tư vấn, thiết kế, thi công dây chuyền sơn tĩnh điện tự động, bán tự động.

Tìm hiểu quy trình sơn tĩnh điện và các loại buồng phun sơn – Xem chi tiết >>

Dây chuyền sơn tĩnh điện tự động bao gồm:

• Hệ thống băng chuyền treo: 

Vật tư băng tải: Xích tải 5T, Ray 5T, Áo tăng đưa, Cung ray 5T 180⁰ 1500 mm/1200 mm, Cung lên/ xuống, Bộ truyền động xích tải, Móc Y, Móc đĩa, Móc chữ U, Móc chữ thập, Past ray/ Miếng nối ray, Bánh răng bộ truyền động, Xích truyền động,…

Hình ảnh nhập hàng Xích tải, Cung, Ray,… – Vật tư băng tải

 

• Hệ thống Buồng phun: Robot phun sơn, Bộ chuyển động tịnh tiến, Súng phun sơn tự động. Xem chi tiết và báo giá >>

 

• Hệ thống hồ – bể hoá chất xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn

– Thi công hồ – bể hoá chất xử lý tráng Composite

– Cung cấp hoá chất xử lý: Chất tẩy dầu kiềm, Chất tẩy dầu axit, Tăng tốc, Thụ động, Định hình, Chromate, Axit Sunfuric, Chất tẩy dầu nhôm, Phosphat Kẽm  Soda…     Xem chi tiết >>

Bể hoá chất xử lý bề mặt kim loại

Cách pha bể xử lý và kiểm tra nồng độ Phosphate Kẽm. Xem chi tiết >>

• Hệ thống lò sấy sơn tĩnh điện:

– Thi công, lắp đặt, bảo trì lò sấy sơn tĩnh điện

– Cung cấp vật tư lò sấy: Bếp hồng ngoại/ Đầu đốt công nghiệp, Tủ điều khiển lò sấy,… Xem chi tiết Lò sấy sơn >>

Lắp lò sấy sơn tĩnh điện 24 bếp

Công ty Nguyên Khang- Đơn vị nhập khẩu và phân phối Bếp hồng ngoại/ Đầu đốt công nghiệp với nhiều dòng Bếp có kích thước và công suất khác nhau, đáp ứng mọi nhu cầu sử dụng của Quý khách hàng

Bếp hồng ngoại/ Đầu đốt công nghiệp- Hàng luôn có sẳn với số lượng lớn tại kho Nguyên Khang:

• Hệ thống hút và thu hồi bột sơn 

Sử dụng thiết bị lọc Filter không làm biến chất bột sơn, giúp hoàn nguyên bột sơn tối đa, thu hồi tái sử dụng giúp tiết kiệm nguyên liệu sơn.

Lọc bụi sơn tĩnh điện giấy: 900mm và 600mm. Xem chi tiết >>

 

Lọc bụi sơn tĩnh điện giấy- Loại lưới dày: 900mm và 600 mm. Xem chi tiết >>

Lọc bụi sơn tĩnh điện nhựa: 900mm và 600mm. Xem chi tiết >>

Lọc bụi sơn tĩnh điện nhựa nắp gài. Xem chi tiết >>

ĐỂ BIẾT CHI PHÍ TRỌN GÓI DÂY CHUYỀN SƠN TĨNH ĐIỆN VÀ VẬT TƯ DÂY CHUYỀN, VUI LÒNG INBOX HOẶC CHAT ZALO CHO CHÚNG TÔI.
Hoặc gọi Hotline: 0906 617986
———————————-
CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN VÀ HÓA CHẤT NGUYÊN KHANG
VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM (Gần Ngã tư Gò Mây, giao giữa Lê Trọng Tấn- Nguyễn Thị Tú với Quốc lộ 1A)
Tel: 028 37654200 Fax: 028 37654201 Hotline: 0906617986
Email:info.nguyenkhang@gmail.com
Web :www.nguyenkhang.net

Ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong sản phẩm cửa cuốn chống cháy

Ưu điểm lớn của sơn tĩnh điện là ứng dụng tốt trên nhiều bề mặt vật liệu như gỗ, kim loại,… bám chắc, ít ảnh hưởng đến môi trường và có thể tái chế lại vật liệu.

Ngày nay, công nghệ sơn tĩnh điện ngày càng được ứng dụng một các rộng rãi trong hầu hết các sản phẩm công nghiệp.

Trong các sản phẩm cửa cuốn tự động, bề mặt của nhựa uPVC được lót một lớp sơn tĩnh điện hay sơn ngoài trời. Tiêu chuẩn để chọn loại sơn này phải đạt được những yếu tố kỹ thuật về độ sáng, bền lâu dưới tác dụng trực tiếp và thường xuyên của thời tiết, môi trường. Đặc biệt, lớp sơn tĩnh điện được chọn phải đáp ứng được những yêu cầu khắc khe trong các loại cửa cuốn chống cháy.

Bởi trong trường hợp có hỏa hoạn, dưới tác dụng của nhiệt độ cao, lớp sơn này sẽ nhanh chóng nở phồng và tăng dần thể tích đến khi đạt 80-90% lần so với thể tích ban đầu, đồng thời tạo ra nhiều bọt. Quá trình giãn nở này sẽ tạo cho cửa một lớp cách ly khỏi lửa trong vòng 2 – 4h nhăm bảo vệ lớp thép nền khỏi nhiệt độ cao hay bị bắt cháy.

Lớp sơn tĩnh điện cao cấp không chỉ giúp cửa cuốn đẹp mà còn bền lâu, đem đến thẩm mỹ cao cho căn hộ.

Có 2 loại công nghệ sơn tĩnh điện:
– Công nghệ sơn tĩnh điện khô (sơn bột): Ứng dụng để sơn các sản phẩm bằng kim loại: sắt thép, nhôm, inox…
– Công nghệ sơn tĩnh điện ướt (sử dụng dung môi): Ứng dụng để sơn các sản phẩm bằng kim loại, nhựa gỗ,…

Ưu điểm lớn của loại sơn này là ứng dụng tốt trên nhiều bề mặt vật liệu như gỗ, kim loại,… bám chắc, ít ảnh hưởng đến môi trường và có thể tái chế lại vật liệu.

Cửa cuốn cũng được sơn phủ theo quy trình sơn tĩnh điện chuẩn:

– Xử lý bề mặt: Vật sơn phải được xử lý bề mặt trước khi sơn qua các bước sau: Tẩy dầu – Rửa nước chảy tràn – Tẩy gỉ – Rửa nước chảy tràn – Định hình – Phosphat kẽm – Rửa nước.

– Hấp: Hấp khô vật sơn sau khi xử lý bề mặt.

– Phun sơn: Áp dụng hiệu ứng tĩnh trong quá trình phun sơn có bộ điều khiển trên súng, có thể điều chỉnh lượng bột phun ra hoặc điều chỉnh chế độ phun sơn theo hình dáng vật sơn.

– Sấy: Vật sơn sau khi sơn được đưa vào buồng sấy. Tùy theo chủng loại thông số kỹ thuật của bột sơn mà đặt chế độ sấy tự động thích hợp (nhiệt độ sấy 150oC – 200oC, thời gian sấy 10 – 15 phút).

– Kiểm tra, đóng gói: là khâu cuối cùng của quy trình sơn tĩnh điện.

Để hỗ trợ tư vấn kỹ thuật trong suốt quá trình xử lý và sơn tĩnh điện, khách hàng vui lòng gọi:

Hotline: 0906 617 986

 

Các lưu ý về an toàn trong dây chuyền sơn tĩnh điện

Trong dây chuyền sơn tĩnh điện, mỗi thiết bị, bộ phận đều đóng vai trò quan trọng tạo nên một hệ thống hoàn chỉnh. Mọi sự lối hay lỗi kỹ thuật xảy ra dù lớn hay nhỏ đều ảnh hưởng đến quá trình vận hành và chất lượng đầu ra của sản phẩm.

Vì thế có những lưu ý nhỏ nhưng rất quan trọng giúp chúng ta có thể tránh khỏi các sự cố xảy ra ngoài ý muốn.

• Lưu ý trong quá trình vận hành:

Khi lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện, mỗi bộ phận đều cần phải tuân thủ và lắp đặt theo đúng quy trình, quy định của nhà sản xuất, đảm bảo từng khớp nối đều phải khớp nhau. Qúa trình thi công, lắp đặt cần có sự giám sát của kỹ thuật chuyên môn.

​

Nhập mô tả ảnh tại đây

Trong khu vực sơn và buồng sơn, tất cả các thông số như : độ ẩm tương đối, nhiệt độ, tốc độ lưu chuyển của không khí trong buồng…không bao giờ được vượt quá giới hạn quy định, nếu không sẽ có rủi ro lớn đến an toàn lao động.

​

Nhập mô tả ảnh tại đây

– An toàn cháy nổ

Buồng sơn và buồng sấy là các khu vực có nguy cơ cháy nổ cao. Vì thế, bắt buốc mỗi xưởng sơn phải có trang bị đầy đủ các thiết bị phòng cháy chữa cháy để ứng phó kịp thời. Đặc biệt, không đặt các vật dụng dễ bắt lửa như: xăng hoặc dầu, bật lửa trong khu vực phạm vi bán kính 5m nơi đặt thiết bị.

Chú ý các dây dẩn điện không để tiếp đất, sử dụng lâu ngày hay nhiều va chạm bị tróc vỏ bảo vệ.

​

Nhập mô tả ảnh tại đây

– Môi trường làm việc được đảm bảo:

Trong môi trường xưởng sơn tĩnh điện, nhất là khu vực bên trong buồng sơn có rất nhiều bụi sơn. Vì thế phải trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ như: áo, mũ, găng tay, mặt nạ,…để bảo vệ thợ sơn. Người thợ tiếp xúc trực tiếp với công việc sơn nên chủ động tự có ý thức bảo vệ mình, tránh để sơn dính vào da hoặc vào đường hô hấp.

​

Nhập mô tả ảnh tại đây

Buồng phun sơn phải lắp đặt hệ thống Bộ lọc bụi- Filter, Quạt hút. Quanh khu vực đặt buồng sơn phải có thiết bị thông gió để làm thoáng buồng sơn.

​

Nhập mô tả ảnh tại đây

 

Vệ sinh thiết bị sau khi sơn:

Sau mỗi ca làm việc, Súng phun sơn, dây dẩn bột và toàn bộ buồng sơn nên được vệ sinh sạch sẽ và cẩn thận để đảm bảo vệ sinh và không để bị tắc sơn, dẫn đến hư hỏng thiết bị. Chú ý vệ sinh tay súng, các đầu phun, tránh nước vấy vào cao áp là hư tay súng.

Các thiết bị sơn tĩnh điện và toàn bộ hệ thống dây chuyền cần được kiểm tra, bảo trì thường xuyên, để kịp thời phát hiện và sửa chửa các lỗi hay những thiết bị hư hỏng, kịp thời thay thế linh kiện mới, tránh ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống vận hành.

Tìm hiểu thêm về ” Các giải pháp trong ngành sơn tĩnh điêm”

Hãy liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-

Võ Thị Thuyền Quyên

QL Phát Triển kinh doanh

Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, KP1, Bình Hưng Hòa B, Bình Tân, TPHCM

Tel: 028 37654200 Fax: 028 37654201 Hotline: 0906617986

Email: info@nguyenkhang.net

Web : www.nguyenkhang.net

 

Chi phí đầu tư trọn gói dây chuyền sơn tĩnh điện khoảng bao nhiêu

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN VÀ HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG chuyên:

– Tư vấn, thiết kế, thi công dây chuyền sơn tĩnh điện

– Cung cấp vật tư, thiết bị trong hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện

– Hóa chất xử lý bề mặt kim loại…

Dây chuyền sơn tĩnh điện, khách hàng có thể lựa chọn giải pháp Nguyên Khang thi công trọn gói hoặc khách hàng thi công phần cơ khí, chúng tôi chỉ cung cấp vật tư/ thiết bị và lắp đặt phần điện, hệ thống gas và hướng dẫn hoàn thiện.

This slideshow requires JavaScript.

Quy cách một hệ thống dây chuyền sơn vừa nhỏ Mẫu cho khách hàng trong lĩnh vực sơn bàn ghế, cửa,..như sau:

1. HỆ THỐNG BUỒNG PHUN SƠN TĨNH ĐIỆN:

– Kích thước: D 5000mm x R 1200mm x C 2400 mm

– Vách tole 1.5 mm

– Cửa đứng sơn: 800 mm x 1400 mm

– Filter lọc bột sơn: 4 bộ (D 900mm x f 320mm)

– Quạt thu hồi bột sơn: 2 bộ – 3 phase 380V – 5HP – 2800Pm

– Hệ thống rủ bột khí điện 2 chế độ: Chế độ tay, chế độ tự động

– Đáy sàn bằng inox 201

– Tủ điện điều khiển hệ thống điện.

– 2 bộ đèn chiếu sáng.

SÚNG PHUN SƠN TĨNH ĐIỆN: 02 BỘ (Thương hiệu tuỳ khách hàng lựa chọn, giá thay đổi tuỳ theo thiết bị)

2. HỆ THỐNG LÒ SẤY SƠN TĨNH ĐIỆN:

– Kích thước lò sấy D 6500 x R 2200 x C 2800mm

– Kích thước khu treo hàng: D 13000 x R 2200 x C2800mm

– Kiểu dáng lò sấy: Vỏ lò di động

– Độ dày lớp cách nhiệt: 100mm

– Sử dụng bông Roocwood chống cháy (Thái Lan)

– Vách tole 1,2mm – Lắp Panel

– Dàn treo hàng: hộp 60×120, Hàng liên kết

– Sàn treo hàng bằng sắt gân f16mm, 2 cây cách nhau 100mm

– Motor di chuyển lò 3 phase 380V – 1HP

-Tủ điện kiểm soát nhiệt tự động

– Bộ đánh lửa Kompac: Số lượng 20 bộ

– Van điện từ + Kim đánh lửa: 20 bộ

-Công suất tiêu hao nhiên liệu đố Max: 8kg Gas/ giờ

– Hệ thống trạm cấp Gas: Dùng bộ 6 chai Gas (Chai Das do chủ đầu tư cung cấp)

– Van điều áp Gas cấp 1 + 2: 2 bộ COMAP Pháp

– Van bi f 13: 20 bộ

– Điện áp sử dụng: 380 V – AC

– Tất cả các đường ống dẫn Gas và đường dây điện

3. HỆ THỐNG BĂNG TẢI

– Chiều dài dự kiến: 40m

– Kiểu dáng: 5T-xích đa hướng

– Chân chống – Trụ 75x75x1.8mm

– Điều chỉnh tốc độ bằng Inverter

– Chạy được 2 chiều

– Motor băng tải 1HP -3Phase-380V-Teco

– Máy nén khí trục vít 15HP

ĐỂ BIẾT CHI PHÍ TRỌN GÓI DÂY CHUYỀN CHUẨN TRÊN, VUI LÒNG INBOX HOẶC CHAT ZALO CHO CHÚNG TÔI.

Hoặc gọi Hotline: 0906 617986

———————————-

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN VÀ HÓA CHẤT NGUYÊN KHANG

VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP.HCM

Tel: 028 37654200 Fax: 028 37654201 Hotline: 0906617986

Email:info@nguyenkhang.net

Web :www.nguyenkhang.net

 

Ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong sản phẩm cửa cuốn chống cháy

Ngày nay, công nghệ sơn tĩnh điện ngày càng được ứng dụng một các rộng rãi trong hầu hết các sản phẩm công nghiệp.

Trong các sản phẩm cửa cuốn tự động, bề mặt của nhựa uPVC được lót một lớp sơn tĩnh điện hay sơn ngoài trời. Tiêu chuẩn để chọn loại sơn này phải đạt được những yếu tố kỹ thuật về độ sáng, bền lâu dưới tác dụng trực tiếp và thường xuyên của thời tiết, môi trường. Đặc biệt, lớp sơn tĩnh điện được chọn phải đáp ứng được những yêu cầu khắc khe trong các loại cửa cuốn chống cháy.

Bởi trong trường hợp có hỏa hoạn, dưới tác dụng của nhiệt độ cao, lớp sơn này sẽ nhanh chóng nở phồng và tăng dần thể tích đến khi đạt 80-90% lần so với thể tích ban đầu, đồng thời tạo ra nhiều bọt. Quá trình giãn nở này sẽ tạo cho cửa một lớp cách ly khỏi lửa trong vòng 2 – 4h nhăm bảo vệ lớp thép nền khỏi nhiệt độ cao hay bị bắt cháy.

Lớp sơn tĩnh điện cao cấp không chỉ giúp cửa cuốn đẹp mà còn bền lâu, đem lđến thẩm mỹ cao cho căn hộ.

Có 2 loại công nghệ sơn tĩnh điện:
– Công nghệ sơn tĩnh điện khô (sơn bột): Ứng dụng để sơn các sản phẩm bằng kim loại: sắt thép, nhôm, inox…
– Công nghệ sơn tĩnh điện ướt (sử dụng dung môi): Ứng dụng để sơn các sản phẩm bằng kim loại, nhựa gỗ,…

Ưu điểm lớn của loại sơn này là ứng dụng tốt trên nhiều bề mặt vật liệu như gỗ, kim loại,… bám chắc, ít ảnh hưởng đến môi trường và có thể tái chế lại vật liệu.

Cửa cuốn cũng được sơn phủ theo quy trình sơn tĩnh điện chuẩn:

– Xử lý bề mặt: Vật sơn phải được xử lý bề mặt trước khi sơn qua các bước sau: Tẩy dầu – Rửa nước chảy tràn – Tẩy gỉ – Rửa nước chảy tràn – Định hình – Phosphat kẽm – Rửa nước.

– Hấp: Hấp khô vật sơn sau khi xử lý bề mặt.

– Phun sơn: Áp dụng hiệu ứng tĩnh trong quá trình phun sơn có bộ điều khiển trên súng, có thể điều chỉnh lượng bột phun ra hoặc điều chỉnh chế độ phun sơn theo hình dáng vật sơn.

– Sấy: Vật sơn sau khi sơn được đưa vào buồng sấy. Tùy theo chủng loại thông số kỹ thuật của bột sơn mà đặt chế độ sấy tự động thích hợp (nhiệt độ sấy 150oC – 200oC, thời gian sấy 10 – 15 phút).

– Kiểm tra, đóng gói: là khâu cuối cùng của quy trình sơn tĩnh điện.

Để hỗ trợ tư vấn kỹ thuật trong suốt quá trình xử lý và sơn tĩnh điện, khách hàng vui lòng gọi:

Hotline: 0906 617 986

 

Các lưu ý về an toàn trong dây chuyền sơn tĩnh điện

Trong dây chuyền sơn tĩnh điện, mỗi thiết bị, bộ phận đều đóng vai trò quan trọng tạo nên một hệ thống hoàn chỉnh. Mọi sự lối hay lỗi kỹ thuật xảy ra dù lớn hay nhỏ đều ảnh hưởng đến quá trình vận hành và chất lượng đầu ra của sản phẩm.

Vì thế có những lưu ý nhỏ nhưng rất quan trọng giúp chúng ta có thể tránh khỏi các sự cố xảy ra ngoài ý muốn.

• Lưu ý trong quá trình vận hành:

Khi lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện, mỗi bộ phận đều cần phải tuân thủ và lắp đặt theo đúng quy trình, quy định của nhà sản xuất, đảm bảo từng khớp nối đều phải khớp nhau. Qúa trình thi công, lắp đặt cần có sự giám sát của kỹ thuật chuyên môn.

Trong khu vực sơn và buồng sơn, tất cả các thông số như : độ ẩm tương đối, nhiệt độ, tốc độ lưu chuyển của không khí trong buồng…không bao giờ được vượt quá giới hạn quy định, nếu không sẽ có rủi ro lớn đến an toàn lao động.

• An toàn cháy nổ

Buồng sơn và buồng sấy là các khu vực có nguy cơ cháy nổ cao. Vì thế, bắt buốc mỗi xưởng sơn phải có trang bị đầy đủ các thiết bị phòng cháy chữa cháy để ứng phó kịp thời. Đặc biệt, không đặt các vật dụng dễ bắt lửa như: xăng hoặc dầu, bật lửa trong khu vực phạm vi bán kính 5m nơi đặt thiết bị.

Chú ý các dây dẩn điện không để tiếp đất, sử dụng lâu ngày hay nhiều va chạm bị tróc vỏ bảo vệ.

• Môi trường làm việc được đảm bảo:

Trong môi trường xưởng sơn tĩnh điện, nhất là khu vực bên trong buồng sơn có rất nhiều bụi sơn. Vì thế phải trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ như: áo, mũ, găng tay, mặt nạ,…để bảo vệ thợ sơn. Người thợ tiếp xúc trực tiếp với công việc sơn nên chủ động tự có ý thức bảo vệ mình, tránh để sơn dính vào da hoặc vào đường hô hấp.

Buồng phun sơn phải lắp đặt hệ thống Bộ lọc bụi- Filter, Quạt hút. Quanh khu vực đặt buồng sơn phải có thiết bị thông gió để làm thoáng buồng sơn.

• Vệ sinh thiết bị sau khi sơn:

Sau mỗi ca làm việc, Súng phun sơn, dây dẩn bột và toàn bộ buồng sơn nên được vệ sinh sạch sẽ và cẩn thận để đảm bảo vệ sinh và không để bị tắc sơn, dẫn đến hư hỏng thiết bị. Chú ý vệ sinh tay súng, các đầu phun, tránh nước vấy vào cao áp là hư tay súng.

Các thiết bị sơn tĩnh điện và toàn bộ hệ thống dây chuyền cần được kiểm tra, bảo trì thường xuyên, để kịp thời phát hiện và sửa chửa các lỗi hay những thiết bị hư hỏng, kịp thời thay thế linh kiện mới, tránh ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống vận hành.

Tìm hiểu thêm về ” Các giải pháp trong ngành sơn tĩnh điện”

Hãy liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và báo giá tốt nhất:

————————————————-
Võ Thị Thuyền Quyên
QL Phát Triển kinh doanh
Mobile: 0909 603074

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN & HOÁ CHẤT NGUYÊN KHANG

VPGD: 59/31 Hồ Văn Long, KP1, Bình Hưng Hòa B, Bình Tân, TPHCM
Tel:    028 37654200       Fax: 028 37654201        Hotline: 0906617986
Email: info@nguyenkhang.net
Web : www.nguyenkhang.net